Estaciones de servicio Rng

Qingdao Lenado Intelligent Equipment Co., Ltd. es uno de los fabricantes y proveedores más confiables de estaciones de servicio de rng en China. Con un equipo de producción profesional, podemos satisfacer las necesidades de la mayoría de nuestros clientes. Bienvenido a estaciones de servicio de rng personalizadas a granel al por mayor de nuestra fábrica.

Estaciones de servicio de GNR|Patines compresores-bio-GNC sin petróleo para gas natural renovable

Propuesta de valor central

✅ Compresión-libre de aceite para una contaminación cero|✅ El sellado multi-etapa evita la mezcla de petróleo-gas|✅ Presión de entrada adaptable para materia prima RNG|✅ Protección crediticia RIN y cumplimiento medioambiental|✅ Certificado ATEX/CE para operaciones sostenibles

Nuestras estaciones de servicio de RNG están diseñadas específicamente para proyectos de gas natural renovable (bio{0}}GNC, y ofrecen una compresión ultra-limpia que preserva la pureza del gas y protege la elegibilidad para créditos de carbono. Construidos con tecnología comprobada de pistones hidráulicos alternativos, estos compresores aceptan materia prima de GNR de presión variable-(3 a 20 MPa) procedente de vertederos, plantas de tratamiento de aguas residuales o digestores agrícolas, y suministran GNC para vehículos-a menos de 25 MPa o igual.

La principal innovación radica en nuestro diseño de cilindro de compresión sin aceite-: la cámara de gas y la cámara de aceite hidráulico están separadas físicamente por sistemas de sellado de múltiples-etapas (Parker/SKF/Simrit). Incluso en el caso de degradación del sello, el aceite no puede ingresar a la corriente de gas-garantizando que el contenido de aceite posterior-a la compresión permanezca cerca de 0 ppm. Esto elimina la necesidad de separadores de petróleo-gas y protege los dispensadores, las tuberías de los vehículos y los motores de la acumulación de carbono.

Ideales para depósitos de flotas ecológicas, corredores de transporte neutros en carbono-y proyectos industriales centrados en ESG-, nuestras estaciones de servicio de GNR combinan una capacidad de 1200 a 2500 Nm³/h con control PLC totalmente automatizado, monitoreo remoto a través de TCP/IP y diseño de patines modulares para una implementación rápida.

1. La compresión sin aceite-garantiza la pureza del RNG

El diseño exclusivo del cilindro de compresión DRY1000 aísla físicamente la cámara de gas de la cámara de aceite hidráulico mediante tecnología de sellado multi-etapa. Incluso en caso de falla total del sello, el diseño del diferencial de presión evita la mezcla de petróleo-gas. El contenido de aceite post-compresión permanece<0.1 ppm, preserving RNG quality for RIN (Renewable Identification Number) credit certification and vehicle engine protection.

2. No se requiere filtración aguas abajo

Debido a que la compresión se produce sin contacto con el aceite lubricante, no existe riesgo de contaminación por hidrocarburos. Esto elimina la necesidad de costosos filtros de separación de petróleo-gas, tanques de purga o sistemas de purificación pos-compresión-, lo que reduce el CAPEX entre un 15 % y un 20 % y simplifica el mantenimiento.

3. Presión de entrada adaptable para materia prima de GNA variable

Las fuentes de GNR suelen suministrar gas a presiones fluctuantes (3 a 20 MPa). Nuestro sistema de accionamiento hidráulico acepta este amplio rango de entrada sin reguladores ni estabilizadores de presión externos. El compresor ajusta automáticamente-la relación de compresión en función de-las condiciones de entrada en tiempo real, maximizando el rendimiento y minimizando el desperdicio de energía.

4. El diseño del cilindro vertical extiende la vida útil del sello

A diferencia de los compresores horizontales donde la gravedad del pistón provoca un desgaste desigual de los sellos, nuestra disposición de doble-cilindro vertical distribuye la carga de manera uniforme. Combinado con baja velocidad lineal del pistón (<0.5 m/s), this extends sealing element life by 3× compared to conventional designs-critical for RNG projects where downtime impacts carbon credit generation.

5. Bajo TCO y operaciones sostenibles

Con solo 2 motores de 45 kW para una capacidad de 2500 Nm³/h, la potencia real del eje promedia ~75% de la potencia instalada. El sistema de enfriamiento de etilenglicol de circuito cerrado-no produce ninguna descarga de aguas residuales. El aislamiento acústico multi-capa alcanza menos o igual a 75 dB @ 1 m, lo que permite la instalación cerca de zonas residenciales sin permisos especiales.

Sistema hidráulico y de compresión del núcleo

Cilindros de compresión: Diseño de doble-fuerza alternativa hidráulica serie DRY1000 (gas Genketech)

Bombas hidráulicas: Hidráulica Hengyuan 32 MPa / 1480 r/min / 160 ml/r de capacidad

Motores a prueba de-ex: Shandong Zotye de 45 kW a 110 kW (certificación dIIBT4/ATEX)

Arrancadores suaves: RF-45/37K para un arranque de motor fluido y compatible con la red

Sistema de sellado-libre de aceite (marcas internacionales premium)

Juntas tóricas: caucho fluorado Parker (EE. UU.): resistencia química a impurezas de RNG

Sellos de pistón: SKF DR1000-QH/QG (Austria): diseño de barrera de varias etapas

Sellos de vástago de pistón: Parker DR1000-YG (EE. UU.): garantía de cruce cero de gas y aceite

Sellos de aceite de pistón: Simrit DR1000-YH (Alemania) – Vida útil extendida bajo presión variable

Control y Automatización

Controlador PLC: Serie Siemens S7-200Smart / CP1H-XA40D

Pantalla táctil HMI: Siemens Smart700 7" LCD en color verdadero-

Comunicación: MODBUS RTU (RS485), TCP/IP, plataforma de monitoreo remoto DRNET

Software: actualizaciones gratuitas de por vida, registro de fallas de hasta 100 millones de ciclos

Seguridad y monitoreo para aplicaciones de RNG

Detectores de gas: Sondas de gas combustible ESD100 (arranque del ventilador 15 % LEL / apagado automático 25 % LEL)

Sensores de presión/temperatura: transmisores de 0 a 40 MPa, monitoreo de temperatura/nivel de aceite

Interfaz ESD: parada de emergencia externa compatible con la estación-Control amplio

Monitoreo de pureza: interfaz de cromatógrafo de gases en línea opcional para documentación RIN

Filtración y enfriamiento

Filtro de entrada de gas: Eliminación de humedad y partículas de precisión de 50 μm (crítico para RNG con trazas de siloxanos)

Filtro de aceite de retorno: filtro magnético de 10 μm para captura de partículas metálicas

Enfriadores de aire: Radiadores de tubo de acero inoxidable de alta-eficiencia-tipo aleta (1590×806×350 mm)

Medio de enfriamiento: Anticongelante de etilenglicol seleccionado según la temperatura ambiente; diseño de descarga-de bucle cerrado-cero

Integración de dispensación y almacenamiento

Dispensadores de GNC: JQD-B30B(3MSW) Manguera de tres-líneas duales-(1–20 Nm³/min, ±1,0 % de precisión)

Medidores de flujo másico: acero inoxidable E+H 8FF15 (calibración rastreable para contabilidad de carbono)

Cascada de almacenamiento: Cilindros ZIP-270 (volumen de agua de 1,5 m³ a 250 bar)

Puesto de descarga: CSXQZD11 Manguera única-(caudal de 1 a 56 kg/min)

Válvulas-de ruptura: ART-LOK NPT3/8 para seguridad de mangueras

Protección eléctrica y contra explosiones

Cableado del motor: tubos de acero galvanizado desde el motor principal hasta la caja a prueba de explosiones-

Cableado auxiliar: mangueras metálicas revestidas de plástico-para resistencia a la vibración/corrosión

Protector anti-sobretensiones: instalado en la entrada del gabinete de distribución de energía

Iluminación-a prueba de explosiones: integrada para un mantenimiento nocturno seguro

Protección y certificación contra explosiones

Cajas eléctricas: ExdeIIBT3 / ExdIIBT4 según la directiva ATEX 2014/34/UE

Marcado CE: Cumple con la Directiva de Maquinaria de la UE y la Directiva EMC

Recipientes a presión: GB 150.2-2011 / ISO 9809 / ASME Sección VIII Div.1 certificado

Tubería de alta-presión: acero inoxidable 06Cr19Ni10 según GB/T14976-94/ASME B31.3

RNG-Lógica de seguridad específica

Detección de gas y ventilación: Activación automática del extractor de aire al 15 % del LEL; Apagado completo del sistema al 25% LEL

Interbloqueos de protección de pureza:-parada automática ante una composición anormal del gas de entrada (interfaz de cromatógrafo opcional)

Integración ESD: la interfaz de parada de emergencia externa acepta señales ESD de toda la estación-para un aislamiento coordinado de energía y tuberías

Monitoreo de temperatura y nivel: alarma y apagado automáticos en caso de temperatura anormal del aceite, nivel de aceite o falla del sistema de enfriamiento

Protección contra sobrepresión hidráulica: las válvulas de alivio evitan que la presión del sistema supere los 315 bar.

Antiestático y conexión a tierra: todos los componentes metálicos conectados y conectados a tierra según NFPA 52

Garantía de contaminación cero para el cumplimiento de RIN

Diseño de barrera física: la arquitectura única de cilindros-de tres etapas garantiza que las cámaras de gas y aceite nunca se comuniquen

Redundancia de fallas en el sello: incluso con una degradación completa del sello, el diferencial de presión evita el ingreso de aceite a la corriente de gas.

No se requiere post-filtración: la pureza del gas se mantiene sin -separadores de gas-de petróleo posteriores, lo que reduce la complejidad y la carga de validación de las auditorías de créditos de carbono.

Protección ambiental

Reducción de ruido: el aislamiento acústico multi-capa (absorción de alta-frecuencia + bloqueo de baja-frecuencia) logra menos o igual a 75 dB a 1 m.

Protección contra la lluvia y el clima: Diseño de techo integrado con juntas de paneles selladas; Clasificación de carcasa IP54

Cero emisiones: sistema de refrigeración de circuito cerrado-con anticongelante de etilenglicol; sin descarga de aguas residuales

Materiales sustentables: gabinete rociado electrostáticamente-con pretratamiento de decapado/eliminación de óxido/pulido con chorro de arena para una vida útil de 15+ años

Aplicaciones típicas

Proyectos de gas de vertedero a vehículos (LFGV)

Ideal para operadores de vertederos municipales que convierten la captura de metano en combustible para el transporte. Nuestras estaciones de servicio de RNG comprimen el gas crudo de vertedero (después de una purificación básica) para convertirlo en GNC de grado vehicular-y al mismo tiempo preservan el contenido de metano para la generación de RIN. La tecnología-libre de aceite previene el envenenamiento de los catalizadores en los sistemas de control de emisiones posteriores.

Combustible para plantas de tratamiento de aguas residuales

Los digestores anaeróbicos en las instalaciones de aguas residuales producen biogás adecuado para mejorar el GNR. El diseño compacto del patín se adapta a espacios reducidos de plantas; La presión de entrada adaptable maneja la salida variable del digestor. El monitoreo remoto permite la operación desatendida en múltiples sitios satelitales.

Centros de RNG para granjas agrícolas y lecheras

Apoyar proyectos de estiércol-a-energía en los que las granjas producen biogás para-flotas de vehículos in situ o distribución regional. El diseño modular del contenedor permite una expansión gradual de la capacidad a medida que crece el suministro de materia prima. El funcionamiento silencioso-permite la instalación cerca de granjas residenciales.

Depósitos de flotas ecológicas y transporte ESG

Perfecto para empresas de logística, autoridades de tránsito municipal y flotas corporativas comprometidas con la reducción de carbono. Las estaciones de servicio de GNR entregan combustible bajo-carbono verificado con documentación respaldada para informes de emisiones de Alcance 1 y certificaciones de sostenibilidad.

Proyectos de optimización de RIN y créditos de carbono

Para desarrolladores que maximizan los ingresos de los créditos de combustible renovable. La compresión-sin aceite preserva la calidad del RNG para cumplir con LCFS (estándar de combustible bajo en carbono) y RFS2 (estándar de combustible renovable). La medición de flujo integrada con tecnología E+H proporciona datos auditables para la verificación de crédito.

Corredores híbridos GNC/GNC

Apoyar las redes de abastecimiento de combustible en carreteras que combinen gas natural por gasoducto con materia prima renovable. El diseño modular permite el funcionamiento paralelo de compresores RNG-dedicados y convencionales dentro del mismo espacio de deslizamiento. La lógica PLC auto-da prioridad a la materia prima de RNG cuando esté disponible para maximizar la generación de créditos de carbono.

Monitoreo remoto las 24 horas, los 7 días de la semana: el software DRNET permite el seguimiento del rendimiento en tiempo real, el diagnóstico de fallas y las alertas de mantenimiento predictivo a través de una conexión a Internet.

Soporte de documentación RIN: el software registra los parámetros de compresión, las métricas de pureza del gas y las horas de funcionamiento para la verificación del crédito de carbono.

Actualizaciones de software gratuitas de por vida: software de control PLC, interfaz HMI y protocolos de comunicación actualizados sin costo

Línea directa técnica: soporte por correo electrónico y teléfono con tiempo de respuesta de 1 hora para problemas críticos del proyecto RNG

Servicios de personalización para proyectos RNG

Adaptación de materia prima: configure las relaciones de filtración y compresión de entrada para fuentes específicas de GNR (gas de vertedero, biogás agrícola, biogás de aguas residuales)

Integración de monitoreo de pureza: agregue una interfaz de cromatógrafo de gases en línea para rastrear el contenido de metano y los contaminantes en tiempo real-

Documentación de créditos de carbono: módulos de informes personalizados para LCFS, RFS2 o cumplimiento del mercado de carbono regional

Paquetes climáticos: configuraciones de temperatura de funcionamiento ártica (-40 grados) o tropical (+55 grados)

Opciones de dispensador: sistemas de pago con tarjeta IC con seguimiento de crédito de carbono, impresoras de recibos con sellos de certificación RNG, boquillas NGV1/NGV2

P1: ¿Cómo protege la compresión sin aceite-los créditos RIN?

R: Los créditos RIN (Número de identificación renovable) requieren pureza de combustible verificada. La contaminación por petróleo-incluso en cantidades mínimas-puede descalificar a RNG de los programas de crédito. Nuestro diseño de barrera física garantiza<0.1 ppm oil content post-compression, preserving credit eligibility and simplifying audit documentation.

P2: ¿Pueden sus compresores manejar una calidad variable de materia prima de GNR?

R: Sí. El sistema de presión de entrada adaptable (3–20 MPa) se adapta a las fluctuaciones comunes en la producción de biogás. La integración opcional del cromatógrafo de gases en línea monitorea el contenido de metano y trazas de contaminantes (siloxanos, H₂S), con lógica PLC que ajusta automáticamente los parámetros de compresión para mantener la calidad de la salida.

P3: ¿Qué mantenimiento es exclusivo de las aplicaciones RNG?

R: Más allá del mantenimiento estándar del compresor, los proyectos de RNG se benefician de: (1) inspección trimestral del filtro de entrada para detectar acumulación de siloxano/partículas; (2) Inspección anual del sello en condiciones de presión variable; (3) Calibración del sistema de monitoreo de pureza para documentación crediticia. Nuestra plataforma remota DRNET le alerta antes de que los problemas afecten la generación de crédito.

P4: ¿Proporcionan soporte documental para los programas de créditos de carbono?

R: Sí. Nuestro software de control registra parámetros de compresión, métricas de pureza del gas, horas operativas y registros de mantenimiento en formatos compatibles con LCFS, RFS2 y los mercados regionales de carbono. También proporcionamos informes de plantilla para auditorías de verificación de terceros-.

P5: ¿Pueden las estaciones de GNC integrarse con la infraestructura de GNC existente?

R: Absolutamente. El diseño de patín modular permite el funcionamiento en paralelo con compresores de GNC convencionales. La lógica de PLC puede priorizar automáticamente-la materia prima de RNG cuando esté disponible para maximizar la generación de créditos de carbono, mientras se cambia sin problemas a gas por gasoducto durante el mantenimiento de RNG o períodos de baja-producción.

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